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高壓清洗機的日常維護及注意事項
2019-10-10
壓力清洗機的維護分為三個層次。
A） 一級為操作人員的日常維護保養，包括定期檢查各部件的正常工作狀態，檢查連接件、緊固件安裝是否正確、完好，確保無故障件；
B）為定期檢查閥門、接頭、噴槍等設備中的零件。此項工作可由操作人員在專業技術人員的指導下按照常規維護程序進行；
c）第三級是泵，設備重要零部件的維護必須按照規定的程序和設備制造商的要求，必須由專業技術人員完成。
1.高壓清洗機檢修規程
設備維護保養程序必須明確設備中的易損件；設備在清洗前組裝，清洗后拆卸時，應對噴射部件進行專項維護檢查，確保設備正常運行，每次操作人員經常不注意的螺紋和其它內部零件，都要檢查每一個連接；整套設備必須至少按照制造商的要求進行檢查和必要的日常維護。
2.是動力設備
每天必須對動力設備進行檢查，保證燃料、油、介質和冷卻水的正常供應；皮帶應嚴密適當，無剝落、開裂等損壞；所有保護裝置安全可靠，無損壞。必須每天檢查控制電纜和原動機控制裝置。
3.水
啟動前檢查泵低壓進水管。高壓泵可配置前置泵，保證一定的水壓和適當的水流。在運行過程中，水箱內要有足夠的水供應，水箱內不得有鐵銹和污垢。必須定期檢查過濾器，以確保它們沒有堵塞和損壞。檢查和更換清洗過濾器時，防止固體顆粒通過進水管進入泵和噴頭。濾網的過濾精度和過濾面積應與設備對水質和水量的要求相適應。
4.軟管總成
軟管和接頭對設備的操作非常重要。必須檢查導線是否斷裂、壓縮或磨損造成的損壞以及內部裂紋引起的氣泡。
纏繞在卷揚機上的軟管不得過度彎曲，以免壓碎或損壞；卷揚機應有足夠的潤滑劑和良好的密封，以確保其正常使用。
5.噴嘴
噴嘴安裝前，應用水沖洗設備管道，確保噴嘴不堵塞、不損壞，噴嘴連接螺紋完好、無損壞；所有損壞的噴射部件在使用前必須修理或更換。
6.閥門
操作前，必須檢查控制閥、調壓閥（溢流安全閥）、安全閥的清潔度和性能。應定期對各種閥門進行調試檢查，及時修理或更換各種閥門的損壞部件。
7.電氣設備
電氣設備需要特殊保護。操作前，必須檢查所有電氣箱、連接器、旋鈕、電纜、儀表和儀表是否損壞；該檢查應每天進行一次，以確保在操作過程中不會被水或研磨劑損壞；所有電線連接必須正確放置；電機必須首次正確操縱或者每次重新布線后。
8.拖車
每次操作前檢查拖車的支架、連接、車輪（輪胎）等，以保持其完整。
9.專用工具
高壓元件的拆裝應使用制造廠提供和推薦的專用工具。
10.防凍措施
當設備在寒冷環境中使用時，必須添加防凍措施。具體方法是：取下噴槍（噴頭），將出水管插入供水罐，開始循環，將防凍液循環到設備管道中。
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